Beschichtungsfehler

Erhabene Beulen

Erhabene Unebenheiten in der Beschichtungsoberfläche.

Große Klumpen

Knötchen im ausgehärteten Film. Knötchen sind erhabene Bereiche mit einem Durchmesser von typischerweise >2 mm.

  • Mögliche Ursache

    Verstopfungen der Pulverzuführungsschläuche entstehen durch Ablagerungen in der Sprühanlage. Diese werden regelmäßig durch die Zufuhrluft gelöst.

  • Lösung

    Schlauchdurchmesser ändern, Schlauch kürzen. Luftdruckeinstellungen optimieren. Inline-Filter und Wasserabscheider prüfen.

  • Mögliche Ursache

    Elektrischer Schutz. Pulver sammelt sich an der Pistolendüse und spritzt periodisch auf die Beschichtung. Dies kann besonders bei trocken gemischten Metallic-Effektbeschichtungen auffallen.

  • Lösung

    Prüfen Sie die Kontaktflächen zwischen den Teilen und den Vorrichtungshaken und stellen Sie sicher, dass sich keine ausgehärtete Pulverbeschichtung oder andere isolierende Materialien angesammelt haben. Die Vorrichtungen dürfen nicht zu dünn sein, und die Erdung muss sicher und geprüft sein. Der Widerstand sollte idealerweise unter 0,5 Megaohm, spätestens jedoch unter 1,0 Megaohm liegen.

  • Mögliche Ursache

    Pulver rieselt von der Kabinendecke auf die darunterliegende Arbeitsfläche.

  • Lösung

    Häufigkeit der Kabinenreinigungsintervalle anpassen/erhöhen

  • Mögliche Ursache

    Pulver rieselt vom Werkstück auf die darunterliegende Arbeit.

  • Lösung

    Prüfen Sie die Erdung, kontrollieren Sie den Schlauchdurchmesser.

  • Mögliche Ursache

    Puderfeucht

  • Lösung

    Verwenden Sie Trockenpulver, überprüfen Sie den Luftfilter und die Feuchtigkeitsabscheider im Druckluftsystem.

  • Mögliche Ursache

    Das Pulver verklumpt in der Schachtel.

  • Lösung

    Bei ungeeigneten Lagerbedingungen kann es zur Verklumpung kommen. Falls möglich, sollten die Pulverbeschichtungsklumpen manuell aufgebrochen werden.

  • Mögliche Ursache

    Einstellungen der Spritzpistole. Eine defekte Pistole oder bestimmte Pistolentypen können durch Ablagerungen in der Pistole zu einem Ausschlag mit Klumpenbildung führen.

  • Lösung

    Oft lässt sich dies durch eine Erhöhung der kV-Zahl an der Düsenspitze beheben.

  • Mögliche Ursache

    Verschleißtes Venturi-Rohr oder Pumpe.

  • Lösung

    Verschleißteile ersetzen

  • Mögliche Ursache

    Pulver zu fein

  • Lösung

    Reduzieren Sie die Menge des in den Trichter eingefüllten Rückgewinnungsguts. Optimieren Sie das Verhältnis von Neupulver zu Rückgewinnungsgut. Kontaktieren Sie HMG.

Kleine Einschlüsse

Kleine, punktförmige Erhebungen in der Beschichtungsoberfläche, oft als „Partikel“ oder „Keime“ bezeichnet. Die Partikel sind häufig so fein, dass sie sich durch Sieben nicht entfernen lassen. Unter dem Mikroskop können diese Einschlüsse die gleiche Farbe wie die Beschichtung oder eine andere Farbe aufweisen.

  • Mögliche Ursache

    Die Schichtdicke der Beschichtung liegt unterhalb der empfohlenen Trockenfilmdicke (DFT).

  • Lösung

    Stellen Sie sicher, dass die DFT über dem empfohlenen Mindestwert liegt.

  • Mögliche Ursache

    Einzel- und mehrköpfige Einschlüsse, verursacht durch Verunreinigungen aus dem Rückgewinnungssystem:

    • Beschädigtes Sieb des Rückgewinnungssystems;
    • Schmutz und Schleifmittel, die sich in der Spritzkabine von Vorrichtungen, Mitnehmern und dem Fördersystem ansammeln;

  • Lösung

    Überprüfen Sie das Rückgewinnungs- und Aufbereitungssystem und achten Sie insbesondere darauf, dass das Sieb intakt und nicht beschädigt ist.

  • Mögliche Ursache

    Mehrköpfige Einschlüsse, die sich unter dem Mikroskop als Fasern zeigen.

  • Lösung

    Die Faserverunreinigung wird häufig durch Kleidung oder ungeeignete Reinigungstücher verursacht. Personen im Sprühbereich sollten geeignete Schutzkleidung und Handschuhe tragen. Ein fusselfreies Tuch ist vorzuziehen.

  • Mögliche Ursache

    Einzel- und mehrköpfige Einschlüsse, die durch Luftbewegungen in der Anlage verursacht werden.

  • Lösung

    Das Absaugsystem der Spritzkabine saugt Verunreinigungen aus der Umgebung in die Kabine. Um zu verhindern, dass Schmutz und Sand auf das Werkstück oder das Absaugsystem gelangen, sollte die Luftzirkulation im Spritzbereich eingeschränkt und die Außentüren geschlossen gehalten werden.

  • Mögliche Ursache

    Auf ausgehärtetem Film können sich Staub- und Pulverablagerungen bilden, die man oft als leicht erhabene Unebenheiten an der Oberfläche ertasten kann.

  • Lösung

    Stellen Sie sicher, dass die Kühlzone staubfrei und vor Querzügen geschützt ist.

  • Mögliche Ursache

    Einzel- und mehrköpfige Einschlüsse, die von verschmutzten Teilen stammen, welche in die Kabine gelangen.

  • Lösung

    Prüfen Sie, ob die Reinigungsleistung ausreicht, um alle Verschmutzungen von den Teilen zu entfernen. Prüfen Sie die Oberfläche des Substrats auf Schweißspritzer und andere Grate.

  • Mögliche Ursache

    Verunreinigungen in ungebrauchtem Pulver.

  • Lösung

    Kontaktieren Sie uns, um dies zu besprechen.

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