Glanz & Aussehen
Unschärfe
Ähnlich wie der Begriff „Glanz“ wird die Trübung genauer als „Bilddefinition“ einer Beschichtung bezeichnet und ist ein Maß für die Klarheit der Reflexion oder die spiegelähnliche Oberfläche der Beschichtung. Diese Eigenschaft ist üblicherweise auf Glanzbeschichtungen beschränkt.
Vorbehandlung
Das Erscheinungsbild ist vor dem Aushärten uneben und bruchstückhaft.
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Mögliche Ursache
Es tritt Rückionisation auf. Ist die Spannung zu hoch oder befindet sich die Düse der Pulverpistole zu nah am Werkstück, erreicht die Pulverschicht einen Sättigungspunkt. Darüber hinaus wird überschüssiges Beschichtungsmaterial von der Oberfläche abgelenkt, wodurch der abgeschiedene Film schließlich abspringt und Krater sowie sternförmige Muster im Pulverfilm entstehen.
Trübung
Ungleichmäßiger Hell-Dunkel- oder Matt-Glanz-Effekt der Beschichtung auf dem Untergrund
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Lösung
Achten Sie auf die Einhaltung der Luftfeuchtigkeit und darauf, dass die Druckluftleitung sauber und trocken ist. Prüfen Sie, ob sich im Untergrund keine Luft oder Feuchtigkeit befindet, indem Sie ihn leicht über die Aushärtungstemperatur der Beschichtung vorwärmen, abkühlen lassen und anschließend pulverbeschichten.
Blühen
Ein trüber, filmartiger Belag auf der Oberfläche, der sich abwischen lässt.
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Mögliche Ursache
Bei der Harzherstellung entstehende Nebenprodukte lagern sich auf der Oberfläche ab, da ihre Energie zu gering ist, um vom Substrat zu sublimieren. Verursacht durch
- Die Ofentemperatur zum Aushärten ist zu niedrig.
- Schwere Untergründe
- Längerer Aufenthalt bei erhöhten Temperaturen, insbesondere bei etwa 150-160 Grad Celsius.
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Lösung
Stellen Sie sicher, dass die Metalltemperaturen die empfohlene Aushärtungstemperatur erreichen. Beschichtungen härten zwar auch bei niedrigeren Temperaturen und längerer Aushärtungszeit aus, dies kann jedoch zu starker Ausblühung führen. Lassen Sie die Produkte nicht im Trockenschrank abkühlen. Öffnen Sie nach Abschluss des Aushärtungsprozesses die Ofentüren und entnehmen Sie das Werkstück.